劉鵬博

　　摘　要：重型臥式車床是制造業發展過程中比較特殊的一種機床類型。該種類型機床具有高精度，高剛性，高穩定性等特點，可以在工件的生產加工中提供大載荷、大切削力等保障優勢，因此被廣泛應用在了船舶、航空、風電和核電開發等重要的制造領域，主要在領域中負責對大型、重型的特殊零件的加工。在臥式車床的工作運行過程中，主要依靠主軸箱進行車床工作的動力傳遞，與此同時主軸箱還要負責提供對回轉部件的支撐，因此主軸箱在重型臥式車床當中不但承擔著保證工件工作時的回轉精度的責任，更是保障重型臥式車床車床運行穩定性的重要部件。

　　關鍵詞：重型臥式車床；主軸箱；裝配故障

 　　重型臥式車床在工作運行狀態下，由于主軸箱裝配故障問題，經常會給整個機床設備運行帶來影響。常見的故障類型有：連接軸同軸度超差、嚙合輪齒側隙過大、軸承安裝出現松動等。這些故障的發生在嚴重情況下會造成機床設備停機報警或者設備損傷，因此要加強對主軸箱的故障檢查。裝配過程中做好主軸箱經常出現的狀況排查，將可能出現問題的幾率降到Z低，可以大大提高整個機床設備的使用壽命。本文主要探討了重型臥式車床主軸箱的運行故障類型和基本故障特征，希望能夠為重型臥式車床的故障排查提供助力。

　　1　重型臥式車床主軸箱的裝配

　　重型臥式車床的主軸箱是整個機床的重要組成部分。重型臥式車床的主軸箱在機床的運行過程中承擔著多種荷載，不但要負責動力傳遞和扭矩，而且在保障一定主軸轉速的同時要保證機床整體的回轉精度和剛性。為了加強重型臥式車床的切削加工能力，主軸零件的加工和裝配存在著很多要求，主軸的裝配需要運用新工藝，將主軸裝配需要注意的重點進行明確。如圖所示：主軸箱的裝配主要是分為前后軸承裝配、主軸裝配和箱體裝配三個部分構成，其中主軸箱的裝配對機床的整體質量影響是Z大的，主軸箱的部件裝配需要保證主軸軸心的端面圓跳動和徑向的穩定，實現在進行高速旋轉的過程中依然保持較好的噪聲控制。裝配中需要注意的是主軸檢棒上正母線和側母線的徑向圓跳動Z好不要超過0.005mm，并且保證主軸在轉速達到4300r/min時依然能夠保證聲音的純凈度，Z好不產生雜聲，同時在運轉超過一小時后空載的運行溫度依然在30℃以內，軸承的壓蓋處溫度不超過65℃。

　　2　重型臥式車床主軸箱的主要裝配故障類型

　　（1）連接軸同軸度超差產生齒輪不對中。在進行齒輪箱體的裝配過程中，經常會出現加工誤差，這些加工誤差通常情況下會造成孔間的位置出現精度浮動，造成不滿足要求的問題，這種問題的產生會使裝有嚙合齒輪的兩軸出現失衡，軸線產生不平行，造成齒輪不對中的問題。重型臥式車床主軸箱中的齒輪在進行加工時會產生連接傳動，如果軸出現問題形成同軸度超差會造成齒輪加工的同軸度超差，Z終累計誤差后裝配產生不正。這種問題的發生會出現齒輪承載力不均勻的情況，造成整個設備的