左建華
蘇州東吳水泥有限公司 江蘇吳江215212

NE150鏈條斗式提升機(jī)用于輸送成品水泥，下鏈輪支撐原是滾動(dòng)軸承。生產(chǎn)中下鏈輪軸和機(jī)殼間的密封易失效。我們將軸承改為滑動(dòng)軸承，并對(duì)相應(yīng)構(gòu)件作變動(dòng)。改后結(jié)構(gòu)既保證了機(jī)殼密封，也減輕了鏈條的磨損。
一、問(wèn)題分析
提升機(jī)下部結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。

下鏈輪軸處的密封主要是采用在機(jī)殼內(nèi)外設(shè)置兩塊活動(dòng)封塵板，緊貼機(jī)殼兩面進(jìn)行密封。因鏈條傳動(dòng)特性，下鏈輪與鏈條嚙合過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定幅度的上、下移動(dòng)，而封塵板是套在鏈輪軸上，利用內(nèi)、外滑軌定位，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)隨鏈輪一起有一定幅度的上、下滑動(dòng)，時(shí)間一長(zhǎng)，封塵板與機(jī)殼之間就會(huì)產(chǎn)生間隙，粉塵由此逸出。另外該類(lèi)提升機(jī)入口均采用斜槽送入，使提升機(jī)下部易產(chǎn)生局部正壓，使漏料現(xiàn)象增多。
二、解決措施
(1)滑動(dòng)軸承的制作安裝
利用舊的NE提升機(jī)下鏈輪軸，對(duì)其軸端車(chē)加工，將內(nèi)軸套以過(guò)盈配合裝在軸上，再將外軸套也以過(guò)盈配合裝在預(yù)先加工好的外軸套座內(nèi)。內(nèi)、外軸套選用NSE400斗式提升機(jī)下鏈輪配用軸套，該產(chǎn)品直徑尺寸剛好配在NE150斗式提升機(jī)下鏈輪軸上。
利用原安裝滾動(dòng)軸承座的框架，安裝滑動(dòng)軸承組件，并利用原有滑軌進(jìn)行定位。在框架外側(cè)加焊一副法蘭，并配上蓋板，整套滑動(dòng)軸承組全封閉在框架內(nèi)，達(dá)到封塵目的。
(2)去除原有的活動(dòng)封塵板及配重壓箱
因?yàn)椴捎萌忾]型，封塵板就可以去除了，原有的封塵板和機(jī)殼間的摩擦阻力消失，下鏈輪靠自重就能在運(yùn)轉(zhuǎn)中緊貼鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，因此原有配重(壓箱)也就可以去除了，這樣減小了對(duì)鏈條的張緊力，有利于減輕鏈條磨損，延長(zhǎng)鏈條使用周期。
(3)增加一對(duì)彈簧加絲桿，其作用可增加鏈輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中平穩(wěn)性，同時(shí)絲桿有標(biāo)桿作用，平時(shí)只要看絲桿露出長(zhǎng)短，就可很直觀地知道鏈條磨損情況，為及時(shí)緊鏈提供方便。
提升機(jī)下鏈輪改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。

三、效果
改進(jìn)后，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)可靠，漏灰現(xiàn)象徹底解決。自2009年5月運(yùn)轉(zhuǎn)后，沒(méi)有割過(guò)鏈，鏈條磨損情況有所改善，平時(shí)維修方便簡(jiǎn)單，下部裝置基本無(wú)故障。

來(lái)源：《水泥》