球磨機(jī)用于干式或濕式粉磨各種礦石和其他可磨性物料，是繼破碎設(shè)備之后對(duì)礦物再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它的傳動(dòng)系統(tǒng)全部采用齒輪傳動(dòng)裝置，其特點(diǎn)是齒輪直徑大，不易更換和檢修。球磨機(jī)齒輪的潤滑劑多選用潤滑脂，做好球磨機(jī)傳動(dòng)齒輪副的潤滑，對(duì)于延長其使用壽命，提高球磨機(jī)設(shè)備的利用率，降低維修費(fèi)用，具有特別重要的意義。

01　球磨機(jī)開式傳動(dòng)齒輪潤滑特點(diǎn)

球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī)、小傳動(dòng)齒輪、電機(jī)、電控)及齒輪罩等主要部分組成。中空軸系采用鑄鋼件，內(nèi)裝可拆換的螺旋筒；回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄鋼滾齒加工簡體內(nèi)鑲有高錳鋼襯板，具有良好的耐磨性。球磨機(jī)開式齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)是傳動(dòng)載荷大，有頻繁的沖擊載荷、轉(zhuǎn)速低，結(jié)構(gòu)尺寸大、不易密封等。這些特點(diǎn)要求潤滑劑在齒面上形成的潤滑膜極壓耐磨強(qiáng)度要高，潤滑劑在齒面上的黏附性能要強(qiáng)，不易被兩齒嚙合擠壓力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用而流失，另外還應(yīng)有一定的抗腐蝕能力。

球磨機(jī)主要是大小齒輪的潤滑條件苛刻，使用壽命短。這是由球磨機(jī)的轉(zhuǎn)向要求與齒輪潤滑方式而決定的，該齒輪副傳動(dòng)表現(xiàn)為重載荷、低速度、周期性沖擊、振動(dòng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。

02　球磨機(jī)齒輪潤滑方式多采用手工添加方式或自動(dòng)噴油潤滑裝置

球磨機(jī)齒輪采用自動(dòng)噴油潤滑裝置，直接將潤滑脂噴向齒輪的進(jìn)入嚙合處。但長期噴入的潤滑脂無法回收，在齒罩內(nèi)聚積，需要定期清理齒罩。改進(jìn)方法只需將自動(dòng)噴管頭移到齒輪嚙合前點(diǎn)，固定在齒罩上，并做好油管連接。這樣有效地延長了齒輪的運(yùn)行壽命，并節(jié)約了潤滑脂。這種方法多用在一些重負(fù)荷球磨機(jī)中，諸如大型的礦漿磨、水泥磨等。潤滑脂在齒輪進(jìn)人嚙合前定時(shí)噴入，及時(shí)被帶人齒間，粘在齒面上形成潤滑油膜，改善了齒輪的潤滑條件，且可防止油脂飛濺。這樣有效地延長了齒輪的運(yùn)行壽命，并節(jié)約了潤滑脂。

無論以何種方式添加的潤滑脂隨齒輪旋轉(zhuǎn)，大部分潤滑脂在離心力的作用下被甩向齒輪罩，并在齒罩振動(dòng)中滴落至齒輪，又被甩向齒罩，Z后落到齒罩的底部，齒輪的潤滑條件差，齒面局部嚙合點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)干摩擦或邊界摩擦。球磨機(jī)多為開式傳動(dòng)，齒罩的密封性差，在潤滑脂內(nèi)常夾雜有礦漿、粉末顆粒，會(huì)形成磨粒磨損，致使齒輪潤滑條件更加惡劣，加劇了齒輪的磨損，縮短了齒輪的運(yùn)行壽命，且潤滑脂浪費(fèi)嚴(yán)重。

03　球磨機(jī)開式傳動(dòng)齒輪脂種類

鈣基潤滑脂是球磨機(jī)制造廠推薦選用的大齒圈的潤滑劑。特征是耐水性好，耐熱性差，溫度超過 80℃油和皂基就可能分離。因此，它適用于一般設(shè)備的低轉(zhuǎn)速、中負(fù)荷的軸承及其他摩擦件的潤滑。

含MoS2的瀝青潤滑脂稠度大，附著力很強(qiáng)，形成的油膜較好，油膜的抗壓能力較大，克服了鈣基潤滑脂的不足之處。但是，MoS2瀝青潤滑脂是一種高黏度潤滑劑，增加了球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功耗。同時(shí)，瀝青具有冷脆性，在嚙合時(shí)齒面的滑動(dòng)和滾動(dòng)，將 MoS2瀝青潤滑脂擠出齒面或擠碎脫落，造成齒面的潤滑不良。

半流體極壓鋰基脂適用于球磨機(jī)的工作條件，能獲得較好的潤滑效果。減小了球磨機(jī)的振動(dòng)，降低了噪聲，同時(shí)減少了齒面的磨損。高性能球磨機(jī)專用潤滑脂為復(fù)合皂稠化高黏度基礎(chǔ)油，加入極壓劑、抗磨劑、固體添加劑、防銹劑制成的半流體潤滑脂，具有優(yōu)良的極壓抗磨性、黏附性和較好的高低溫性。

（來源：京科新材料研究院）