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國產高濃碎漿機擺動問題的分析及解決

2021-07-27

賈廣志 白海峰

(萬國紙業太陽白卡紙有限公司)

本廠制漿車間損紙漿線使用的ZDSH高濃碎漿機為2015年改造時在舊碎漿機殼體上進行安裝的,由高濃轉子、軸承單元、變速箱等元件組成,軸承單元與變速箱之間使用CLZ鼓形齒式聯軸器進行連接傳動(圖1)。碎漿機自開機以來軸承單元一直存在著擺動問題,后期對碎漿機殼體進行了加固,不但沒能消除擺動,反而造成了變速箱產生晃動的情況,對設備維修維護增加了很大的難度。

1 擺動原因分析

關于碎漿機軸承單元的擺動我們分析有以下幾個方面的原因:轉子及軸承單元高度過高,對中不良;碎漿機殼體底座鋼板壁厚不足,基礎不穩;聯軸器選型不合適。

1.1高濃轉子高度及軸承單元的長度問題

碎漿機使用的高濃轉子高度為1840mm,配用的軸承單元長度為1595mm,它們累積的長度達到了3.4m以上。由于長度較大,因疏解損紙而產生的沖擊、晃動傳遞下來造成的偏移變化便會很明顯。故此種設計對設備的整體同軸度及對中程度要求很高。

1.2碎漿機殼體強度問題

原設計碎漿機殼體底座鋼板厚度不足,另外軸承單元與殼體連接直徑太小(固定螺栓中心距為870mm),造成軸承單元穩定性不夠。碎漿機在工作過程中產生的沖擊便會造成軸承單元的整體擺動。

1.3聯軸器選型不合適

碎漿機軸承單元與變速箱之間連接使用的是CLZ鼓形齒式聯軸器,該聯軸器屬于剛撓性聯軸器。鼓形齒式聯軸器的特點是:在工作時,兩軸產生相對角位移,內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動。由于內外齒有角向位移而產生齒對的相對運動,鼓形齒式聯軸器旋轉時若以內齒為基準,鼓形外齒有兩種運動:一種是齒的擺動,另一種是齒的翻轉運動。

由于CLZ鼓形齒式聯軸器屬于剛撓性聯軸器且為半齒式聯軸器,有齒一側與碎漿機軸承單元連接,另一端固定在變速箱輸出軸上。高濃轉子疏解損紙時產生的沖擊無法緩沖,且外齒處于固定狀態,只能轉化成內齒的角向位移,從而造成軸承單元的晃動(如圖2所示)。

2 變速箱晃動原因

因碎漿機殼體底板進行了加固焊接,增加了底座厚度。焊接冷卻過程中出現形變,加上自身重力問題形成了碎漿機軸承單元跟隨底座一起下沉的狀況。由于兩連接軸之間的間隙較小,下沉使得兩個半軸直接接觸。運動過程中,兩軸之間相互擠壓造成變速箱產生晃動。

3 解決措施

上述分析中發現,碎漿機軸承單元出現擺動的直接原因是碎解過程中產生的沖擊,次要原因是基礎的穩定性。對于存在沖擊載荷或要求消除軸系扭轉振動的傳動設備,我們應該選擇有減振效果的彈性聯軸器,所以擺動的根本原因是聯軸器的選型不合適。參照分析結果、承載計算及扭矩計算,采取了措施,將CLZ鼓形齒式聯軸器改為適應環境較強且有緩沖減振效果的HTLB型彈性塊聯軸器、高濃轉子的高度由1840mm縮短為1400mm、焊接加固碎漿機殼體底座等方式,解決了碎漿機軸承單元的擺動問題。

參考文獻

[1]成大先.機械設計手冊(第五版)[M].化學工業出版社,2013.

[2]濮良貴,紀明剛.機械設計(第八版)[M].高等教育出版社,2008.

[3]謝傳鋒,王琪.理論力學(第2版)[M].高等教育出版社,2015.

[4]滄州天碩聯軸器有限公司選型樣本[Z].

來源:《中華紙業》2021年第8期

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