關于一種螺絲螺母拆裝工具的分析
2021-04-22黃秋法
摘 要:采用一種設備機械安裝技術對螺絲螺母進行參裝工具的制作,這是當前較為先進的技術。制作螺絲螺母拆裝工具時涉及到狹小空間內螺絲螺母的拆裝技術,需要在空間內對螺絲螺母正確用力,并且保證拆裝的準確性。對一種螺絲螺母拆裝工具的制作方法進行論述,希望為提高機械制造技術提供參考。
關鍵詞:螺絲螺母;風管;機械制造;送風效率
當前在對通風管道進行安裝時,用于分管墻體封道之間的間隙較為狹小,因此人的手臂常常無法深入其中進行操作,這對于螺絲螺母的安裝、使用、維護等造成了一定的困難。因此,需要采用特殊的螺絲螺母安裝工具進行操作。
1 拆裝工具在螺絲螺母鏈接部分的作用
對于風道風管之間的螺絲螺母拆裝操作,一般采用多種方法:①破壞墻體,然后安裝螺絲螺母。這種方法對于墻體的破壞是非常大的,而且存在風管間的間隙問題,也不能很好地進行螺絲螺母的安裝。②在風管內設置內法蘭,對螺絲螺母進行連接。這樣增大了氣體流動的阻力,也減少了風管的有效截面積。因此,在安裝時,還需要人工進入管道內施工。這種方法在施工時對風管的位置要求非常高,要求分管的大小和位置都必須符合螺絲螺母支撐固件的安裝要求,因此,容易給風管管道施工埋下安全隱患。⑧直接忽略螺絲螺母。但這種方式容易導致風管連接存在施工缺陷,且人力和時間浪費嚴重,也存在送風效率低下的問題。
2 螺絲螺母拆裝工具
2.1螺絲螺母拆裝工具的結構
旋轉結構是驅動旋轉結構的驅動結構,用于帶動旋轉進行操作。對于第二旋轉結構,旋轉中心線、旋轉結構的中心線夾角應該設置在0° - 180°。將螺絲螺母拆卸式驅動結構的旋轉方向與拆裝工具的旋轉方向設置為相同,實現狹小空間里的維護和維修。
旋轉結構如圖1和圖2所示。
2.2尺寸的匹配要求
將第二套桿與第二連桿的臨近段進行連接,此時螺絲螺母的垂直面合度是非常小的,在換向傳遞時,可以對螺絲螺母進行整體處理,使其外相呈現六邊形,套頭在此時設置在第二連桿的另一端,熔制螺絲螺母,并進行T形整體施工,基于外力的帶動可以旋轉把手,通過手柄連桿將齒輪帶動到螺絲螺母中,固定連接好后轉動連接另一端,對固定桿進行垂直設置,用于熔制螺絲和螺母。
套筒設置在可繞連接點轉動上,固定桿與另一端的聯動桿可以連接轉動,轉動具有轉動感,使得所屬套筒頭和所處套筒頭的開口相對應,對應的螺絲螺母在固定不動的情況下旋轉,實現螺絲螺母的成對拆裝。
材質包括:Z常見的為SS302/SS304/SS316,還有碳鋼、不銹鋼、不銹鐵、銅、鋁等;C1035甚至含鎳量更低的產品,打8.8級螺絲;C1018 -般做機螺絲、自攻釘;高碳鋼( C1045/C1050)外觀與不銹鋼有相似之處,一般用來做自攻釘C1045/IOB21/40Cr打,也稱非正宗不銹鋼產品;10.9級螺絲;碳鋼一般C1008材質都是打普通等級產品,又分為低碳鋼(比如C1008/CIOIO/C1015/C1018/C1022)、中碳鋼(比如C1035)較為流行的是SS201產品,合金鋼(SCM435/IOB21/40Cr); 4.8級螺絲,普通等級螺母;C1015 -般打吊環螺絲或打12.9級螺絲,但是防腐性能相差很多。
新型螺母螺絲拆裝工具在手柄和本體中部設置了環形套和軸承,使用時可以一只手握住環形套,快速地把螺栓擰下來,另一只手握住手柄,使用快捷方便,可保持握持預加力。在拆卸螺栓時,本體在軸承中旋轉,手柄可連續地旋轉螺栓,可以兩只手同時用力,工作效率大大提高。
3 螺絲螺母的拆裝注意事項
為了對雙螺母緊固件進行防松操作,可以利用高度一樣的螺母和螺栓擰緊,通過這種方法還可以讓螺紋間或螺栓與螺母支撐面的摩擦力增加。在摩擦力增加時將內螺母擰緊,等于利用l00%的扭矩將外螺母擰緊,有效避免出現松動的情況,可以防止螺母松動,不會因為空間的因素而影響其使用,還可以進行多次拆裝,達到機動裝配的目的。所以,這種方法也是被采用Z多的一種。對于生銹的螺絲螺母,不能進行硬性拆裝,為防止出現擰斷和擰壞,可以先進行敲擊,然后將銹蝕的螺母松動,根據電機外殼的厚度對鑄鐵機殼進行敲打。用卸扣的方式轉圈,敲打各個節的螺母,用鐵鍵敲打的方式進行拆裝。另外,如果銹蝕嚴重,也可能出現難以松動的情況,因此,采用?脹原理,例如可以采用80%的裝配扭矩,這樣螺母