隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)保”已成為當(dāng)今機(jī)床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)。

同樣，裝配在高精高速數(shù)控加工中心主軸、進(jìn)給部分的精密軸承必須滿足機(jī)床的高精度、高轉(zhuǎn)速、低噪音、無(wú)故障、高可靠性要求。

精密軸承的裝配質(zhì)量直接影響其工作狀態(tài)和使用壽命，有不少數(shù)控加工中心的故障就是由于軸承的裝配不當(dāng)造成的，所以對(duì)精密軸承的裝配技術(shù)應(yīng)當(dāng)給予足夠的重視?，F(xiàn)將高速精密軸承的裝配要點(diǎn)簡(jiǎn)述如下：

精密軸承的安裝與安裝工具

主軸、絲杠用精密軸承作為機(jī)床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機(jī)床的轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動(dòng)切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。

一、精密軸承安裝注意事項(xiàng)

1.精密軸承裝配現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡可能保持清潔；

2.避免精密軸承污染或異物的進(jìn)入，污染物對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命有很大不良影響；

3.檢查軸承座孔和軸上配合面的幾何精度、尺寸精度及清潔度；

4.裝時(shí)在套圈的配合面涂上少許油或少許脂，精密軸承更容易安裝到設(shè)計(jì)部位；

5.設(shè)計(jì)軸承座孔和軸時(shí)應(yīng)有一個(gè)100～150的安裝引導(dǎo)倒角；

6.不要過(guò)分冷卻軸承，因?yàn)槔淠蓪?dǎo)致軸承及軸承的配合面銹蝕；

7.軸承內(nèi)圈與主軸裝配需采用定向裝配法或角度選配法，也就是人為地控制各裝配件的徑向跳動(dòng)誤差的方向，使誤差相互抵消而不是累積；

8.軸承壓入軸承后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)阻滯感；

9.安裝完成后，檢查精密軸承系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

二、合理使用安裝工具

當(dāng)過(guò)盈量較大時(shí)，可采用加熱箱、油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承來(lái)安裝，加熱溫度范圍為80℃～100℃，Z高不能超過(guò)120℃。同時(shí)，應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)方法緊固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。

軸承安裝時(shí)，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用