高文　任燕霞

（萊蕪鋼鐵集團有限公司設備檢修中心，山東萊蕪　271104）

【摘　要】隨著科學技術的進步和人類社會的發展,現代化機器設備已在人們的工作和生活領域中廣泛采用,電纜系統的安全可靠,是確保現代化機器設備運轉的可靠保證。以保證系統設備的可靠性,使系統設備在經濟運行的條件下為企業創造Z佳的生產效益,并推動冶金企業設備管理工作向現代化方向發展。因此,電纜系統已成為現代化機器設備的重要組成部分,一旦電纜系統發生問題,現代化的機器設備就無法運轉。在現代化鋼鐵企業中,搞好電纜系統的管理顯得越來越重要。

【關鍵詞】鋼鐵企業；設備維修；可靠性維修

連鑄設備是決定煉鋼廠產能的Z關鍵因素之一。其中的扇形輥子(segment roll)、軸承(bearing)是在高溫、高載荷及超低速轉動等惡劣環境下使用,其故障超過整個鑄機的50%。JFE在構建適應設備實際使用環境理論的同時,針對扇形段的主要構成要件進行相應技術開發,從而提高了設備可靠性,實現了設備長壽命化。許多鋼鐵企業已經使用了傳統 PC 控制器的監視系統,用來進行數據采樣。但是傳統 PC 在煉鋼廠惡劣的工作環境中會經常發生故障。建立更加可靠但同時具有高效率的監視系統,用來代替老系統是很有必要的。Z近對鋼鐵需求的增加,更加迫切要求提高設備生產率。為此,我們需要以連鑄設備的強韌化、構成要素的長壽命化為目標進行了相關技術開發。 

一、連鑄機高可靠性技術

連鑄設備構成

連鑄設備(continuous casting installation)連續完成鋼水成型、分段和輸出的設備的統稱,也簡稱為連鑄機。連鑄機由一系列裝置和完成上述作業的相關設備組成,主要包括鋼包支承裝置、鋼包加蓋機械裝置、鋼包長水口安裝機構、中間罐、中間罐車、結晶器、結晶器振動裝置、鑄坯導向和二次冷卻裝置、拉矯機、引錠桿、引錠桿存放裝置、切割設備、打印機和(或)噴印機、往毛刺機、輥道、橫向移送設備、冷床等以及相關的中間罐預熱站、蒸汽排出裝置、液壓、氣動設備等。連鑄機還必須設置鋼平臺等鋼結構和二冷室以構成完整的在線設備。

連鑄設備由鋼包轉臺和中包車等澆鋼設備、鑄坯凝固用結晶器、鑄坯支承及傳輸用輥道、鑄坯切割器等構成。扇形段是鑄機上的重要單元,由多根輥子構成。調查表明,過去10年間連鑄設備的故障時間比率中,結晶器占7.5%、LT和TDC占8.3%、液壓系統占8.6%、運輸占9.5%、切割占15.6%、扇形段輥子占7.7%、軸承占42.8%。由以上數據可知,扇形段的故障占全部故障的50.5%即超過一半。因此,扇形段的強韌化是提高連鑄設備可靠性的關鍵;而且,扇形段由輥子、軸承和密封裝置等部件構成,其更換周期由其中壽命Z短的構件決定,實際由軸承壽命和輥子何時龜裂來決定。 

在生產現場,即使一個部件損壞,更換往往也需要停產數小時;所以開發構件的可靠性技術十分重要。 

二、 可靠性問題亟待重視

1、在機械工業領域,機床是現代機械加工的重要手段,可靠性是機床質量的核心和關鍵。多年來由于國產機床可靠性問題突出,嚴重影響了在國內外市場競爭中的聲譽,甚至使許多國有大中型機床企業長期處于困境。

2、對任何一家先進企業來說,提高產品可靠性及提高用戶的滿意度是進一步提高產品質量的奮斗目標。生產的目的就是為了用戶能創造價值,沒有使用價值就沒有價值或價值不高。用戶創造的價值與效益應該遠遠高于產品本身,才能促進社會的發展。

3、出廠時的機床雖然符合標準,但可靠性不高,經常使用戶停機,需要修理,就會給用戶與社會帶來重大的損失。可靠性好,用戶滿意度就能提高,反過來用戶服務好也能提高產品的使用可靠性,這是辨證關系。 

從總體上看,提高可靠性還沒有引起各方面的重視,由于可靠性工作比較復雜,需要長期積累經驗教訓,不放過任何一個可能導致降低產品可靠性的問題。鋼鐵廠中主要的挑戰在于擁有大量的采樣數據,同時工作環境極為惡劣。傳統 PC 在這種條件下經常會變得不可靠,這些舊系統很少能提供可靠的監視數據。 

三、 如何推進可靠性工程

抓可靠性工作,要從抓基礎工作開始。

,抓可靠性應先從元器件抓起,然后抓部件、總成、整機,一直到生產線。特別是生產元器?、零部件的企業,首先要搞可靠性工作。數據顯示,整機的故障中有70～80%是由外協件、外購件、配套件引起的。每個企業具體情況會有不同,不過配套件引起的問題還是主要的。 

第二,在順向思維及逆向思維兩個方向提高產品的可靠性。所謂順向思維,即在大量故障及失效分析的數據基礎上搞可靠性設計。嚴格制造,嚴格按采購規范采購外購件,嚴格工藝,嚴格安裝調試,嚴格培訓用戶,使用戶正確使用制造商提供的產品,并及時發現故障,發生故障時要嚴格檢查,分析原因反饋到制造廠及用戶。所謂逆向思維,即對制造廠出廠試驗、特別是用戶使用過程中出現的故障或失效,要嚴格進行分析找尋原因,進行統計,把主要失效原因反饋到制造廠,建立數據庫,為改進設計、工藝、配套件采購、使用方法等提供根據。 

第三,實驗室試驗與現場測試并重,要以現場測試為主。現場是真實使用的場所,影響可靠性的因素更復雜,溫度、濕度、風沙等等與實驗室的情況完全不同,現場是暴露可靠性問題Z重要的場所。現場測試要制訂隨機抽樣規則,與用戶配合好,要反映真實使用質量的情況,特別是失效分析,有些要帶到實驗室外進行跟蹤試驗,不僅測試自己的產品,也要測試同類國內外競爭對手的產品,以查找原因,找到如何提高產品可靠性的辦法。

四、總結

可靠性技術的開發技術需適應實際使用條件與環境,且具有理論和實用價值,既能延長扇形段壽命,又可促進鑄機高效穩定運轉。

來源：《中文科技期刊數據庫（全文版）工程技術》2017年第05月02