深度解讀提升機軸磨損的原因及多樣化修復方式
2020-10-31【摘 要】本文介紹了提升機的工作原理,以及在生產運行中提升機軸頭磨損的原因,介紹了出現提升機主軸磨損后的幾種傳統修復方法,以及福世藍®在線修復工藝在此類問題是如何解決的,并圖文并茂展現給讀者。
【關鍵詞】提升機;在線修復;提升機軸磨損;軸磨損修復
一、提升機工作原理
工作時,斗式提升機料斗把需要物料從下面的儲藏室中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉,將物料倒入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳 動鏈,上或下面有一對傳動鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼,以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
設備在高負荷、連續運轉的情況下,很容易出現傳動部位磨損,一旦設備出現故障或者非計劃時間停機,對企業整條生產線影響非常大,而且還要蒙受巨大的經濟損失。
二、提升機主軸磨損原因分析
1.潤滑問題。由于潤滑不足,在軸承表面形成那層抗壓油膜隨之消失,導致軸承運行中摩擦系數大,從而導致軸承損壞或進而加劇軸磨損。
2.軸承質量問題。軸承本身存在缺陷,比如說留有的游隙過小,運行過程中軸承過熱,進而抱死現象。
3.設備自身問題。因為提升機運行時極易受到料斗帶打滑、跑偏等因素導致作用應力集中到軸承部位,造成軸承損壞進而導致軸承位出現磨損現象。
4.安裝問題。在安裝軸承時,沒有按照規定進行安裝或檢修不夠及時等因素導致軸承位磨損,比如說鎖緊盤沒有完全鎖緊,軸承沒有推到位等等。
三、軸磨損修復常見修復工藝及優缺點
1. 更換提升機主軸法
更換提升機主軸,費用高,難度大,費時長,但是修復效果安全可靠。
2. 堆焊法
此類修復適合磨損量2mm以內,如果磨損太大,采用此法,熱應力影響較大,堆焊時采用對稱法分成四等份堆焊,為防止其熱應力變形,堆焊尺寸要留有加工余量比軸徑原尺寸高3mm左右為宜,堆焊后不能強制冷卻,強制冷卻會增加補焊部位的硬度和應力,給后續車削帶來困難。
3. 鑲套法
此法適合磨損嚴重的場合,磨損大于2mm以上情況,此類修復需要將軸承位預車一刀,然后根據所所車削尺寸制作鑲套,鑲套安裝要求過盈配合,外尺寸要留有加工余量比軸徑原尺寸高3mm左右為宜。
4. 電刷鍍法
工藝簡單,技術成熟,具備多種金屬鍍層材料,可根據不同材料,增大鍍層的硬度和耐磨性。刷鍍時工件溫度低,鍍層殘余應力小,表面金相組織無變化,鍍層不會對基體造成二次破壞。此工藝適合磨損量小于0.2mm的情況,且對工件表面預處理要求高。
5. 制作非標軸承法
需要將提升機吊裝出來預車一刀或者現場修磨,然后再根據修復的主軸尺寸定做非標軸承,這種修復優點可以實現原設計配合公差,滿足使用要求,但是由于軸徑尺寸為非標尺寸,定制非標軸承價格高,周期長。
6. 其他修復工藝
除了以上處理方案外,還有許多工藝,但是也存在很多不足,比如脈沖冷焊法,在與軸承熱裝時容易起皮;熱噴涂法,施工麻煩需要制作特定工裝,還需要車削找圓;激光熔覆法、電火花沉積堆焊法、振動電弧焊法等工藝需要后續車削,當然以上各自修復工藝都有著自身的優點和缺點。
四、提升機主軸磨損想要在線修復,為何要選擇福世藍修復工藝?
提升機相對于其他水泥設備來說,對于精度要求相對要低一些,只要保證以下幾點即可以完成在線修復。
1.同軸度
修復任何軸,保證同軸度是Z基本的,如果同軸度偏心過大,使用中必然對軸承壽命有影響,所以修復時首先要保證其同軸度。
福世藍®在線修復工藝,是利用提升機軸頭的前后軸肩未磨損的面作為定位基準,參考設備設計圖紙或實際測量其定位基準數據,并根據尺寸繪制對開模具圖紙,并加工其模具。
然后將福世藍®高分子復合材料涂抹在修復的軸上,并將對開模具安裝到修復部位,將材料擠壓成型至原始尺寸,待其法蘭高分子材料固化,將其模具拆下即可使用。這樣修復出來的尺寸及同軸度非常高。
2.有效配合面
金屬與金屬之間的配合對粗糙度要求很高,如果將粗糙度從微觀方面來看,就是說的兩者之間越光滑配合的有效接觸面就越大,接觸面越大其受力越均勻,使用效果就越好。因為我們設計的模具是以未磨損的前后軸肩面作為定位基準,在修復部位涂抹材料。裝配到位,即可將高分子材料擠壓成型。因為福世藍高分子復合材料為膏狀,未固化之前只要擠壓即可成型,固化后,再薄薄的涂抹一層高分子復合材料,然后直接裝配就可以,這樣未固化膏狀的材料,能很好的填充那些微觀的間隙,確保接觸面100%的面配合。
五、提升機軸磨損修復詳細步驟及應用案例
1. 麻點修復法(針對磨損量單邊0.3mm以下)
(1)修復部位表面去油、打磨、清洗,確保表面干凈、干燥、結實;
(2)嚴格按比例少量調和福世藍高分子復合材料,攪拌至顏色均勻一致,沒有色差;
(3)修復部位涂抹高分子金屬修復材料,材料厚度要略高出定位支撐點;
(4)加熱軸承并快速安裝到位;
(5)待其固化,固化時間根據現場溫度及材料數據表而定。
2. 模具修復法(針對磨損量單邊大于0.3mm以上)
(1)修復部位表面去油、打磨、清洗,確保表面干凈、干燥、結實;
(2)空試模具,判斷模具是否合適;
(3)嚴格按比例調和福世藍高分子復合材料,攪拌至顏色均勻一致,沒有色差;
(4)修復部位涂抹高分子金屬修復材料,材料厚度要略高出設計尺寸;
(5)模具內腔表面涂抹福世藍803涂膜劑;
(6)安裝模具,確保有多余的高分子復合材料擠出;
(7)待其固化,固化時間根據現場溫度及材料數據表而定;
(8)固化后,拆除模具,將其擠出的多余材料去除掉;
(9)再次薄薄涂抹一層高分子復合材料于修復部位,并裝配剩余部件;
(10)待其固化,修復完成。
六、結語
福世藍修復工藝及技術產品是一種簡單易學、容易掌握的一門現場設備維修維護技術,經過我司技術人員的現場指導,企業一線維修人員就能較好掌握此類修復技術,對企業在控制維修維護成本方面有積極有效的推動作用。為企業節省大量的設備維修維護成本,延長設備的使用壽命,縮短設備停機時間,經濟價值明顯。
(來源:福世藍)